滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無(wú)縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來(lái)，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準(zhǔn)確的化合物計(jì)量器。因此，模聚和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長(zhǎng)。其主要優(yōu)點(diǎn)有：機(jī)器的性能/價(jià)格比較高；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時(shí)成型；模具的花費(fèi)較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋…... 查看詳情
① 原材料方面因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號(hào)更改，定型劑更換。
② 原材料品種不同：如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度范圍。
③ 設(shè)備工藝原因：在塑料模具注塑加工過(guò)程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會(huì)造成色差問(wèn)題，另外像不同批次拌料，不同機(jī)臺(tái)啤等工藝因素也會(huì)影響。
④ 環(huán)境因素：一般料筒未清干凈，烘料斗有灰塵，模具有油污等均會(huì)造成。... 查看詳情
①將塑料模具緩緩合攏，合模后各結(jié)合面均應(yīng)接觸緊密，不得出現(xiàn)間隙。
②開(kāi)模時(shí)頂出脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)確保順利脫模，以便取出塑件和澆注系統(tǒng)廢料。
③活動(dòng)型芯，頂出及導(dǎo)向部分等運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)滑動(dòng)平穩(wěn)、靈活、動(dòng)作協(xié)調(diào)可靠。
④檢查各鎖緊機(jī)構(gòu)，應(yīng)能可靠、穩(wěn)妥地鎖緊，各緊固件不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
⑤各氣動(dòng)、液動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)作正確，不泄漏、不產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)，各閥門工作正常。
⑥冷卻系統(tǒng)的水路應(yīng)暢通，不漏水，各種控制閥門控制正常。... 查看詳情
①背壓依成品狀況而調(diào)整，一般均有2~5kgf/cm，以求進(jìn)料平均，松退也以不介入氣體為先決條件。
②對(duì)于黏度高、熱穩(wěn)定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓加料和預(yù)塑較好。
③ 對(duì)于黏度低和熱穩(wěn)定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。
④一個(gè)周期的設(shè)定，需要能使下次射出時(shí)，原料能夠完全熔融為原則，如無(wú)法達(dá)到，則料溫、背壓、冷卻時(shí)間、換較大機(jī)臺(tái)都是考慮重1點(diǎn)。
⑤如試模的原料是PVC、POM. PBT、防火料等，試模完畢需用PP或PE將它沖洗掉。
⑥試完模將成型條件記錄下來(lái)，并留下幾模…... 查看詳情
1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測(cè)量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機(jī)械加工精度，需對(duì)產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對(duì)于精mi零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精mi機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對(duì)具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的…... 查看詳情
塑料模具使用過(guò)程中注意事項(xiàng)，下面廠家為您介紹一下：
1.放置預(yù)制件的場(chǎng)地需平整。
2.預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油。
3.裝有混凝土的模具需放平整。
4.禁止在4度以下預(yù)制構(gòu)件。
5.脫模后暫時(shí)不用的模具需在清理后擺放整齊.防止變形。
6.脫模時(shí)使用的敲擊工具需是木錘或皮錘。
7.脫模時(shí)要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具。
8.震動(dòng)平臺(tái)上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時(shí)清理干凈。
9.預(yù)制較大構(gòu)件時(shí)，若模具直接放在地上用振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒頭上需套上皮套，否則可能減少?！?.. 查看詳情
塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動(dòng)成型模等。
塑料模具加工的作業(yè)條件：多見(jiàn)塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。
塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對(duì)模具加工的基本請(qǐng)求有很大聯(lián)系。首要，塑料?！?.. 查看詳情
關(guān)于塑料模具加工要多長(zhǎng)時(shí)間，這個(gè)問(wèn)題不能一概而論，要從多方位因素考慮，比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工難易度，客戶產(chǎn)品要求，產(chǎn)品材料特性以及模具產(chǎn)品的起訂量，也就是開(kāi)模穴數(shù)。
塑料模具加工制作周期是經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的科學(xué)計(jì)算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報(bào)個(gè)數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，一般可以這樣理解：塑料件形狀越復(fù)雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應(yīng)地…... 查看詳情
塑料模具廠家?guī)私庠斐伤芰夏＞呒庸ど畹囊蛩赜心男?塑料模具加工廣泛應(yīng)用于塑料制品行業(yè)，已有多年的發(fā)展歷史。然而，一些塑料模具加工廠家在加工模具時(shí)仍然存在商品色差問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。在不斷發(fā)展的過(guò)程中，它還不斷從事模具領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)，不斷優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，并投資于低成本的新工藝.高X注塑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)塑料模具廠家加工行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出塑料模具加工色差的因素包括以下四點(diǎn)：
1.原料方面的因素：包括顏料更換.更換塑料材料牌號(hào)，更換定型劑。
2.不同類型的原料：例如PP料與ABS料…... 查看詳情
隨著塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個(gè)部件組成。該組合包含成型模具腔。注塑時(shí)，塑料模具夾在注塑機(jī)上，熔融塑料注入成型模具腔，在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模具分開(kāi)。產(chǎn)品通過(guò)頂出系統(tǒng)從模具腔頂出離開(kāi)模具，Z后模具關(guān)閉進(jìn)行下一次注塑。整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)的。
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的可變芯凸模。模具凸、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?！?.. 查看詳情
