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 從塑料模具注塑加工產(chǎn)品的收縮過程可以看出，它由凝固之前的收縮、冷卻后的收縮和脫模之后的自由式收縮三部分組成。根據(jù)這三個(gè)不同的原則，下面為大家全方面分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條件。
 1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上取決于熔體本身的補(bǔ)償能力。當(dāng)然，在材料進(jìn)入模具時(shí)，模具內(nèi)部的溫度會(huì)自然升高，熔體本身的溫度會(huì)急劇下降。此時(shí)，熔體的密度、粘度和精度是不斷提高的，對(duì)于補(bǔ)償能力通常取決于壓力的大小。如果此時(shí)保壓壓力過高，時(shí)間過長(zhǎng)，則收縮率會(huì)降低。
 2. 冷卻后的收縮以及脫模后的自由式收縮。通常澆口凝固直到脫模的整個(gè)過程都是冷卻階段,在這一階段已進(jìn)入模腔,在PP產(chǎn)品的密度中不會(huì)改變,它也可能與冷卻時(shí)間有關(guān),所以收縮速率很小，模具的溫度越高，冷卻速度就會(huì)越慢;而脫模后的自由收縮，關(guān)鍵是壓力越大，產(chǎn)品的收縮越小。